随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机（烤箱）使用除湿干燥机具有以下4大效益：
一、 可将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的发生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观；
二、 防止不良品的发生与退货损失，大大降低废料的发生；
三、 因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时；
四、 的空气管路都采用密封循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
如何才能达到最高的干燥效率呢？
一个良好的干燥效率决定因素有以下4点：干燥温度Dry Temperatur、干燥时间Resid time、风量Air flow、温度Dew point， 而这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度（ Dry Temperatur）指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如： PC/120 ℃ ， ABS/80到95 ℃ 。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
干燥时间（ Resid time） 指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料蜕变或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如 :PC/3到4 小时， ABS/3到4 小时。
风量（ Air flow） 带走原料中水分的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象（ over heat） 而影响**的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
温度（ Dew point） 指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，一种计测气体干燥（湿润）水平的单位。气体中的湿气愈少，温度就愈低。良好的除湿干燥机要能达到40 ℃ 的温度。
